HOW 撥水撥油 CAN SAVE YOU TIME, STRESS, AND MONEY.

How 撥水撥油 can Save You Time, Stress, and Money.

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Blog Article

魚谷 この製品は高い油水分離機能を持っているので、海難事故などによる海洋の油汚染対策に使われるようになって欲しいと思います。

撥水・撥油・防汚機能は、水や油を弾いて衣服の汚れを防いだり落ちやすくしたりする機能です。建設・土木、製造現場で着用する作業着(ワーキングウェア)には従来から欠かせない機能であることに加え、梅雨~秋にかけて急な豪雨に見舞われることも多くなった昨今では、この機能を備えた多くの商品が販売されるようになりました。しかも、自然環境や人体への影響をゼロにするため、環境配慮型の加工剤や生地構造の工夫で機能を発揮させる新しい開発素材に各社が力を入れているのです。

会社概要 本社および工場・関連会社の所在地や連絡先など、当社の会社概要をご案内いたします。  取引先・輸出先

フッ素コーティング剤ならフロロテクノロジー コラム 撥油コーティングとは?撥油加工の原理・仕組みや実用例などについて解説

・乾燥:130℃×1分 その後、ピンテンターで165℃×40秒で仕上げ、温度180℃で片面カレンダー加工した。

何をお探しですか? キーワード、目的、用途事例を選択してください。  よくある質問

通常のコーティング剤では対応が難しいインクも優れた撥油性の効果で弾きます。

今井 それを契機に当社と三菱マテリアル社とで協働プロジェクトを立ち上げて、当社は材料の研究開発、三菱マテリアル社はマーケティングの強化・発展というようにそれぞれが効率的に役割を分担しつつ、有機的なチームとして一丸となって「このユニークな材料を世の中に送り出そう」ということになりました。私もそのときに本格的に参画したんです。

一般に、縫製段階や繊維製品になった後の静電気発生を防止するために、通常は、撥水加工時に帯電防止剤を0.3〜1.5容積%程度使用している。しかしながら、この帯電防止剤が撥水耐久性を阻害することは一般に知られており、使用量の低減又は不使用が望まれていた。したがって、帯電防止剤を全く使用しないことが最も好ましい。 本明細書中、C6系フッ素系撥水剤とは、分子中の炭素原子が6であるフッ素系撥水剤であり、例えば、旭硝子製AG−E082、クラリアント製 NUVA N2114、日華化学製 撥水撥油 NKガードS55、NKガードS80などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの撥水剤をシリコン系柔軟剤、イソシアネート系バインダー、触媒などを併用して通常の条件にて加工すればよい。C6系フッ素系撥水剤の浴中濃度としては、40g/L〜100g/Lが好ましい。この範囲であれば、風合いや他の加工剤への影響が小さいため、好ましい。 織物を構成する素材は、特に限定されるものではないが、引き裂き強度などの物性や、風合いなどを含めた総合的なバランスから考えて、ポリアミドであることが好ましい。また、通常のフラットヤーン以外に、仮撚加工や撚糸加工、タスラン加工などの形態であってもよい。 撥水加工を施した後、必要に応じて片面や両面のカレンダー加工を施したり、アクリルやウレタンなどの樹脂加工やラミネート加工を施しても構わない。 本発明の繊維製品としては、スポーツ衣料、アウトドアスポーツ衣料、アウター衣料、雨具、防風具、寝具などが挙げられる。 以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

長時間インクにさらされても溶解しにくいため、防汚や撥油効果が長期間持続します。

仕上がり後の織物は、経密度215本/インチ、緯密度138本/インチ、厚み0.01mm、通気度0.5cc、摩擦帯電圧3000Vの物性を有しており、撥水性能は、洗濯50回後のスプレー試験で撥水度4、洗濯100回後のスプレー試験では撥水度3であった。

会社情報

水性タイプ 水またはアルコールで希釈して使用できるタイプです。キュアリング不要です。

また、材料の防水加工例としては、絹や綿などの繊維の撥水・防水加工や木材の撥水、皮革防水などです。

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